防腐木材的制作程序
防腐木材的制作程序
◆在處理廠，木材先被裝入處理容器，空容器中先抽真空，以便去除木材細胞內的空氣，為添加防腐劑做好準備
◆圓筒內裝滿防腐劑，在5個大氣壓的高壓下防腐劑被壓入木材細胞。然后，從處理容器中取出木材，放入固化室中
◆固化程序是防腐木材加工程序里最重要的其中一個環節，它是改變防腐劑化學結構的過程，有效地把防腐劑與木材細胞粘結起來，從而阻止防腐劑從木材中滲漏，加長產品的壽命。
◆處理后的木材表面美觀，可以防止真菌，白蟻，和昆蟲造成的腐蝕和腐爛。
真空/高壓浸漬：這個過程是防腐處理的關鍵步驟，首先實現了將防腐劑打入木材內部的物理過程，同時完成了部分防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應過程。 破壞了造成木材腐爛的細菌及蟲類的生存環境 。
高溫定性：在高溫下繼續使防腐劑盡量均勻滲透到木材內部， 并繼續完成防腐劑有效成分與木材中淀粉、纖維素及糖份的化學反應過程。進一步破壞造成木材腐爛的細菌及蟲類的生存環境 。
自然風干：自然風干要求在木材的實際使用地進行風干，這個過程是為了適應戶外專用木材由于環境變化產生所造成的木材細胞結構的變化，使其在漸變的過程中最大程度的充分固定，從而避免在使用過程中的變化。
施工與維護：浸漬木含水率較高，在使用之前必須放置風干一段時間，儲存中倉庫保持通風，以方便木材的干燥，對浸漬木材的任何再加工，必須待其出廠后72小時以上。
加工與安裝：盡可能使用現有尺寸的浸漬木，建議用熱鍍鋅的釘子或螺絲做連接及安裝，在連接時應預先鉆孔，這樣可以避免開裂，膠水則應是防水的。
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